MCR OMEGA 2300C centrala zasilająco sterująca

Centrala MCR OMEGA 2300c jest urządzeniem specjalizowanym, modułowym przeznaczonym do nadzoru i sterowania pracą dowolnych systemów wentylacji pożarowej. Centrala realizuje wymagane procedury dla sposobów oddymiania pożarowego, różnicowo – ciśnieniowego łącznie z czasową funkcją sterowania wentylatorami oddymiającymi. Ponadto centrala może być stosowana jako sterownik wydzieleń przeciwpożarowych. Wykonanie wszelkich funkcji oddymiania i oddzielenia jest kontrolowane przez centralę. Centrala MCR OMEGA może współpracować z innymi centralami oddymiania tego samego typu i systemami sygnalizacji pożarowej, które posiadają wyjścia sterownicze nadzorowane do urządzeń przeciwpożarowych wg PN-EN 54 – 1: 1996. Centrala MCR OMEGA C2300c umożliwia sterowanie, zasilanie, monitorowanie oraz wizualizację stanu pracy:

• Przeciwpożarowych klap odcinających oraz klap odcinających wentylacji pożarowej wyposażonych w osiowe siłowniki elektryczne ze sprężyną powrotną sterowane przerwą prądową,
• Przeciwpożarowych klap odcinających oraz klap odcinających wentylacji pożarowej wyposażonych w napędy elektryczne sterowane impulsem prądowym,
• Klap wentylacji pożarowej z napędem elektrycznym bez sprężyny powrotnej sterowane długotrwałym impulsem prądowym poprzez zmianę polaryzacji napięcia zasilania,
• Zwalniaków drzwiowych sterowanych przerwą prądową,
• Zwalniaków drzwiowych sterowanych impulsem prądowym,
• Liniowych siłowników elektrycznych

Centrala MCR OMEGA C 2300C umożliwia również sterowanie pracą urządzeń zewnętrznych np. wentylatorów oddymiających, wentylatorów nawiewnych, central wentylacyjnych, itp. w zależności od stanu położenia klap lub zgodnie z innym programem działania wynikającym ze scenariusza pożarowego budynku. Centrala poprzez wbudowane specjalizowane moduły oprócz odczytywania wejść oraz wysterowania wyjść w sposób narzucony w programie posiada narzędzia kontrolujące m.in. czasy działania urządzeń (np. zamykanie się klapy) podczas alarmu, czasy działania podczas powrotu urządzenia do stanu czuwania. Urządzenie może uruchamiać urządzenia z ustawionymi „zwłokami” czasowymi, posiada wbudowane mechanizmy samokontroli poprawności pracy programu oraz samych modułów

Centrala zasilająco sterująca MCR OMEGA C2300C wykonana jest i dostarczana w zależności od potrzeb oraz wymagań użytkownika w obudowach stalowych lub obudowach z tworzywa sztucznego. Obudowa centrali wyposażona jest standardowo w drzwiczki umieszczone na jej przedzie, utrzymywane w pozycji użytkowania poprzez zawiasy. Obudowa w zależności od wersji wykonana jest w klasie IP 55 lub IP65. Drzwiczki zaopatrzone są w uszczelkę gumową oraz zamek lub zamki obrotowe blokowane kluczem. W zależności od wykonania z góry lub z dołu urządzenia mocowana jest pokrywa z dławicami przeznaczonymi do wprowadzenia przewodów elektrycznych do opisywanego urządzenia. Ilość dławic ich rozmieszczenie wynika z wielkości systemu orazilości sterowanych i zasilanych urządzeń zewnętrznych. Wymiary i gabarytu urządzenia są zmienne w granicach 200x200x250 do 1500x2000x250 i wynikają z ilości wysterowanych urządzeń oraz stopnia skomplikowania wykonywanych operacji i “programu łączeń”. W przypadku centrali w obudowie stalowej na jej drzwiach montowany jest panel wizualizacji, na którym znajdują się wskaźniki diodowe informujące zbiorczo o: stanie zasilania urządzenia, awarii oraz alarmie CSP.

Zasada działania centrali:

• Zasada działania centrali wynika ze schematu i programu działania urządzeń, którymi steruje. Dokładne schematy elektryczne, wielkości, ilości, typy zastosowanych podzespołów każdej z central wynikają z założeń przyjętych dla danego budynku i są umieszczane w załącznikach do DTR-ki, dostarczanych wraz z centralą .
• Linie zasilania siłowników elektrycznych podłączonych do centrali, linie sygnałów alarmowych z centrali CSP, z którymi współpracuje są nadzorowane w sposób ciągły przez centralę. Linie informacji zwrotnych wysyłanych przez centralę do innych systemów powinny być monitorowane przez te systemy.
• Podstawowymi elementami składowymi central serii OMERA C2300c w zależności od wielkości systemu są:
• Blok automatyki i sterowania oparty o:
• Specjalizowane mikroprocesorowe moduły monitorowania i sterowania MCR MMS 2043, (Moduły mogą pracować w trybie SLAVE lub MASTER w zależności od ich ilości w centrali. Tryb pracy modułu ustawiany jest programowo)
• Specjalizowane mikroprocesorowe moduły zarządzająco komunikacyjne MCR MZK 2001 (Występują one w centrali, gdy ilość modułów MMS 2043 przekroczy 5 szt. i pełnią w centrali funkcję tzw. „Modułu – MASERA” obsługującego moduły MMS 2043. Jeden moduł MCR MZK 2001 obsługuje do 16 szt. modułów MMS 2043)
• Specjalizowane mikroprocesorowe moduły zarządzająco komunikacyjne MCR MZK 2001 pracujące w trybie „sterownika komunikacyjnego” (Występują one jako OPCJA w przypadku wymogu przesyłania informacji do systemów BMS. Jeden moduł komunikacyjny występuje razem z modułem Zarządzającym)
• Moduły pomocnicze MMS serii 2080, 2081, 2063 – współpracujące z modułami podstawowymi MMS 2043
• Blok zasilacza modułów mikroprocesorowych wyposażony w przeciwzakłóceniowy filtr sieciowy, zabezpieczenie nadprądowe oraz transformator 230/24V AC,
• Blok zasilania głównego centrali,
• Blok zasilania oraz zabezpieczeń nadprądowych obwodów wyjściowych
• Blok ochronników przeciwprzepięciowych – jako opcja na życzenie klienta,
• Blok zasilania obwodów wyjściowych (linie zasilająco sterujące urządzenia podłączone do centrali) oparty o:

transformator z zabezpieczeniem nadprądowym – podaje napięcie 24V AC

zasilacz stabilizowany z zabezpieczeniem nadprądowym oraz filtrem – podaje napięcie 24VDC.
Centrala jest wykonana w technice mikroprocesorowej w kategorii klimatycznej I zgodnie z WBO/11/11/CNBOP.
Uruchamianie alarmowej procedury sterowania centrali MCR OMEGA C2300c następuje na skutek pojawienia się na specjalnie przyporządkowanym i oprogramowanym wejściu dowolnego modułu MMS, sygnału CSP o określonych parametrach. Centrala MCR-OMEGA wymaga podania sygnału CSP w postaci „beznapięciowego” styku przekaźnika typu NC. (stan styku podany dla pracy w
pozycji oczekiwania). Podany typ styka powinien być „zmostkowany” rezystorem końca linii, co zapewnia kontrolę ciągłości linii. W czasie oczekiwania sterownik MMS odpowiedzialny za przyjmowanie sygnału CSP, na swoim wejściu odczytuje rezystancję równą 0, co traktuje jako brak alarmu. W przypadku, gdy styk się otworzy, powodując przerwę, sterownik odczytuje rezystancję
opornika i powoduje wykonanie zapisanego w swojej pamięci programu. Gdy rezystancja na wejściu sterownika wzrośnie do nieskończoności – centrala zinterpretuje ten stan jako uszkodzenie, alarmując ten stan na diodach sterownika oraz wystawi odpowiedni sygnał na swoim wyjściu.

Centrala zapewnia współpracę z centralami wykrywania pożaru z zachowaniem procedury:

• Przyjęcie sygnału uruchamiającego program pożarowy (sygnał tzw. „twardodrutowy”)
• Przekazanie informacji zwrotnej do systemu CSP o uszkodzeniu centrali (sygnał tzw. „twardodrutowy”)
• Potwierdzenie zrealizowania procedury wysterowania podłączonych urządzeń przez Centralę MCR do centrali, systemu CSP (sygnał tzw. „twardodrutowy”)

Ponadto centrala zapewnia:

• Obsługę siłowników klap lub przepustnic z zakresie:
• Kontroli położenia wyłączników krańcowych klap za pomocą monitorowanych wejść, sygnalizujących następujące stany:
• Przerwa (linia uszkodzona) R ⇒µ; Zwarcie (wyłącznik krańcowy zwarty) R=0
• Rozwarcie (wyłącznik krańcowy rozwarty) R=1
• Kontrola ciągłości linii poprzez rezystor wpięty na zaciski wyłącznika krańcowego
• Kontrola parametrów czasowych –zmiana położenia wyłączników krańcowych,
• Obsługę wentylatorów oddymiających, nawiewnych, wyciągowych, central wentylacyjnych

w zakresie:

• Wysterowania stycznika zasilającego
• Kontroli stanu pracy stycznika zasilającego z kontrolą ciągłości linii,
• Transmisję wybranych danych pomiędzy poszczególnymi centralami za pomocą otwartego protokołu transmisji w standardzie MOD BUS - RS485
• Transmisję wybranych danych do paneli operatorskich, graficznych stacji sterowania i nadzoru,
• systemów BMS za pomocą otwartego protokołu transmisji w standardzie MOD BUS - RS485